नायलॉन जिपर को सेवा जीवन

नायलॉन जिपर प्रयोग गर्दा, चार विधिहरूमा ध्यान दिन महत्त्वपूर्ण छ। जिपर तान्दा, धेरै हतार नगर्नुहोस्। यसलाई प्रयोग गर्दा, वस्तुहरू ओभरफिल नगर्नुहोस्। जिपर पङ्क्तिबद्धताले मुख्यतया बन्द गर्नु अघि दुवै छेउमा चेनहरू सीधा र पङ्क्तिबद्ध गर्नलाई बुझाउँछ। विशेष गरी कपडामा लामो जिपरको लागि, तिनीहरूलाई तान्नु अघि दाँतको दुई छेउलाई पङ्क्तिबद्ध गर्न आवश्यक छ, अन्यथा जिपरलाई अन्तबाट अलग गर्न धेरै सजिलो हुनेछ र दाँतमा गलत अलाइनमेन्ट र क्षतिको कारण हुनेछ। तान्ने प्रक्रियामा नायलॉन जिपरहरू धेरै छिटो तान्नु हुँदैन। तान्ने र बन्द गर्ने प्रक्रियामा जिपर टाउकोलाई आफ्नो हातले समात्न आवश्यक छ, र त्यसपछि चुपचाप यसलाई यसको ट्र्याजेक्टोरीमा अगाडि तान्नुहोस्। बल धेरै बलियो वा धेरै छिटो हुनु हुँदैन। यदि तपाईंले तान्ने र बन्द गर्ने प्रक्रियामा अवरोधहरू सामना गर्नुभयो भने, तपाईंले बलपूर्वक नायलन जिपरलाई पछाडि तान्नु हुँदैन। यदि तपाईंले यसलाई बलपूर्वक तान्नु भयो भने, मियालाई हानि गर्न सजिलो छ। जब तपाइँ स्लाइडर तान्न सक्नुहुन्न, तपाइँ दाँतको सतहमा सेतो मोमको तह लगाउन सक्नुहुन्छ। यसले यसलाई तान्न सजिलो मात्र बनाउँदैन, मियालाई टिकाउ पनि बनाउँछ। तान्ने र बन्द गरेपछि, नायलॉन जिपर उत्पादनको पार्श्व तनाव एक निश्चित सीमा द्वारा सीमित छ। यदि यो धेरै लोड गरिएको छ भने, मियालाई हानि गर्न सजिलो छ। पूर्ण, यसको जिपरले अनुमति दिएको पार्श्व तान्ने बल भन्दा बढि, यसले सीधै यसको पेट भाँच्न र जिपर लक गर्ने मुख खोल्न र ठुलो हुने कारणले गर्दा दाँतलाई कम बलियो बनाउँछ।
वास्तवमा, त्यहाँ तीन अवस्थाहरू छन् जहाँ यो नायलॉन जिपरको बलले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन। यदि हामीले यी तीन अवस्थाहरूलाई राम्रोसँग विश्लेषण र ह्यान्डल गर्न सक्छौं भने, विश्वासले यो समग्र समस्यालाई हटाउन सक्छ। Mingguang जिपर जिपर उत्पादन मा माहिर छ। खाँचोमा परेका साथीहरूले हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ। परीक्षण पछि, हामीले पत्ता लगायौं कि टाँस्ने र सम्मिलित ट्यूब दुवै राम्रो थिए, तर सकेट बिग्रिएको थियो र हामीले सबै टाँस्ने हटाउन सकेनौं। वास्तवमा, सकेटको कन्ड्युटको पर्खाल धेरै पातलो भएको कारणले गर्दा वा हुनसक्छ फॉर्मल्डिहाइड सामग्रीको अपर्याप्त बलको कारणले गर्दा। यस बिन्दुमा, हामीले इन्जेक्शन मोल्डको पारदर्शी जिपरमा सुधार गर्न र फॉर्मल्डिहाइड सामग्री प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ। दोस्रो प्रकारको कपडाको ग्लु हो, यो भाँचिएको छैन, तर इन्सर्सन ट्यूब र सकेटमा रहेको कपडाको ग्लु पूर्ण रूपमा बाहिर आएको छैन। हुनसक्छ यो किनभने रिबहरू धेरै पातलो छन्, वा टाँसिएको केही रिबहरू काटिएका छन्। हुनसक्छ यो सुदृढीकरणको कमी वा प्वालहरू धेरै सानो हुनुको कारण हो। हामी कम्प्रेसन मोल्डको रिबड रफनेस बढाएर पंचिंग चक्कुको मोटाई समायोजन गर्न सक्छौं, र पंचिंग प्वालहरूको लागि नङहरू पनि थप्न सक्छौं। तेस्रो प्रकार यो हो कि इन्सर्सन ट्यूब र सकेट दुवै राम्रो छन्, तर टाँसिएको छ। सायद यो अल्ट्रासोनिक ग्लु स्टिकिङ मेसिनको उच्च तापक्रमको कारण थियो, जसले चेन र कपडाको ग्लुलाई जलाएको थियो, वा प्वालहरू धेरै ठूला थिए। हामी ग्लु स्टिकिङ मेसिनको अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी र दबाब समायोजन गर्न सक्छौं, वा यसलाई मानकीकृत प्वालसँग बदल्न सक्छौं।